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                    生產一部員工2025Q3季度操作技能考試
          
            
          
            
          

                
          
                    
          
                        
          本測試旨在提高員工操作技能理論知識掌握水平，幫助員工更好地學習掌握生產操作技能，更好地適應工作；測試頻次及范圍：每季度1次，全員測試；
           ?          判斷60分，60題每題1分
            
          ?選擇40分，20題每題2分
            
          ?≥90分合格
            
          ?1-10題為應知應會題目
          
                    
          
                    
          
                    
          
                        
          您的姓名：
          第一部分:選擇判斷題（共計60題，每題1分）
          1.系統(tǒng)洗釜前，對應的加料管需要用200kgDIW進行清洗，且在取樣測試過程中，需再次清洗50kg ( )  
          2. ST-T302系統(tǒng)循環(huán)濾芯數量為5/5/7只 ( )  
          3.生產前，需要檢查設備/臺秤是否在有效期內，是否處于運行狀態(tài)且打印機能夠正常打印。( )  
          4.車間系統(tǒng)或產品發(fā)生異常時，須立即匯報當班領班，且按照異常處理流程進行后續(xù)異常的處理跟進( )  
          5. 生產前，應該嚴格按照SOP規(guī)定，不僅要在DCS系統(tǒng)上確認所涉及到的閥門，也需在現場確認手動閥門處于關閉狀態(tài)，確保加料過程中原料完全加入釜內( )  
          6.現場取樣結束后，需立即關閉現場取樣閥門，確認完全關閉后，需將DCS系統(tǒng)系統(tǒng)上自動取樣閥關閉( )  
          7.稱量固體原料過程中，如果出現不同批次，且有對應對應工程指令，需將每個批次的原料進行稱量，并進行打印張貼在SOP指定位置，進行計算后，再進行稱量下一個批次，且稱量前和稱量后的原料要分開來放置，避免混用( )  
          8.ST-T303系統(tǒng)目前主要生產EPS2800，對于EPS2800，SOP要求離線0.1<10，0.04數據<100，且測試完成確認數據合格后將對應數據在Lims系統(tǒng)進行解析。( )  
          9. 濾芯安裝前，從保存桶內拿出濾芯，需要檢查濾芯外觀是否被腐蝕，是否有異物( )  
          10. 濾芯安裝過程中，需要提前確認濾芯有效期，批數，且在安裝完成后，需要填寫相應表單記錄，且需要雙人簽字 
          11.DSC系統(tǒng)在賬戶進行權限設置分配后，涉及生產訂單的參數修改，需要匯報領班，且通知PE部門，最終有PE部門確認參數( )  
          12. 在加料過程中，現場操作人員不得離開加料現場，如有特殊事情，需像領班交接后方可離開( )  
          13. ST-T302系統(tǒng)生產ICS9000過程中，調節(jié)循環(huán)泵氣源壓力時，必須根據PE出具的工程指令，現場FE人員調節(jié)后，生產人員需要確認壓力，現場再次確認泵是否正常啟動( )  
          14.包裝過程中，為確保產品正常充氮，現場操作時需確認包裝管/氮氣管放置，而且需確認氮氣壓力范圍  
          15. 現場在加料前，需確認原料名稱，原料批次，原料有效期，原料狀態(tài)，原料重量等( )  
          16.生產ICS8000時，CSR009E-L加料前加料Housing內存在大量的DIW，需要立即停止加料，并匯報至領班( )  
          17.在循環(huán)過程時，發(fā)現因為攪拌異響，造成系統(tǒng)晃動，現場應該立即匯報廠務人員，并立即按照生產部異常高處立流程進行匯報( )  
          18.CSR107E-L原料需要在專屬的加料隔間內進行配置使用，且配置前需要穿戴對應的PPE。( )  
          19.在生產操作過程中，對SOP有疑問或描述不清楚的地方，應當立即暫停生產并反饋領班或生產工程師。( )  
          20.在包裝桶準備過程中進行Tube更換時，更換動作由主操執(zhí)行，領班檢查確認，且檢查核對Tube管與桶蓋型號時，需要按照生產部TUBE安裝操作規(guī)程樣張執(zhí)行。( )  
          21. 在ST-T306生產ICS8020過程中，轉移50%CSR006E-L時，系統(tǒng)要求<25℃才能進行轉移，但現場執(zhí)行過程中無需等待，只要大致溫度接近即可開始加料( )  
          22.對于生產現場有多種來源的的原料，最終以SOP和工程指令為準。( )  
          23.配置中間體，尤其需要攪拌且在取樣前需要確認是否溶解的原料時，現場操作必須嚴格按照SOP執(zhí)行，用強光手電進行檢查確認，如有疑問或看不清時，需要立即匯報當班領班。( )  
          24. 在ICS系統(tǒng)洗釜過程前，應該將釜內高濃廢液進行收集，之后按照工程指令添加DIW進行循環(huán)，將稀釋后的水樣進行包裝收集后，方能進行濾芯拆除( )  
          25.地秤加料中，不得隨意在地秤上放置物體與踩踏地秤。( )  
          26.釜秤加料過程中，現場操作人員不僅得現場確認加料過程是否異常，原料泄漏，還的在DCS系統(tǒng)上面確認釜秤變化量無異常。( )  
          27.多個系統(tǒng)同時生產時，避免原料使用錯誤，接受普物料時在原料上放置對應系統(tǒng)標識牌，并將對應原料放置在車間系統(tǒng)指定放置處。（） 
          28. 產品標簽要定量領取，不可以多領，且領取后得準確的填寫相應表單，以做后續(xù)追溯( )  
          29.標簽張貼前，需要根據產品物料編碼對照樣張檢查要點進行確認后方可張貼，張貼完成后檢查有遺漏未貼的地方。( )  
          30.洗釜前，要確認的只有釜頂的排氣手動閥是否開啟。( )  
          31.系統(tǒng)清洗完成后長時間沒有生產計劃，空置即可，無需進行系統(tǒng)保濕。( )  
          32.。包裝桶需安裝Tube管子時，需提前10min開啟層流罩，且必須在層流罩下進行安裝，由領班現場檢查。( )  
          33.55加侖擰緊扭力為34N.m,確認扭力為32N.m ( )  
          34. Tube管內蓋的擰緊扭力為12N.m( )  
          35. ST-T302&ST-T303生產車間為十萬級區(qū)域( )  
          36. 5加侖包裝完成后，需要逐個傾倒用強光手電檢查是否漏液( )  
          37. 在車間生產加料與包裝過程中，必須全程攜帶護目鏡，且根據現場實際情況，對防護等級進行升級。( ）  
          38. 手動泵清洗時，需觀察出液管是否有破損、滴漏、異物存在現象。( )  
          39. DIW清洗加料管到一半時，發(fā)現重量不足，暫停后在秤上補足了再繼續(xù)加。( )  
          40.早會交接班時，應該交接精確到加入到哪一步，包裝到第幾桶，避免現場人員對系統(tǒng)操作狀態(tài)不掌握。( )  
          41. 標簽信息有輕微模糊不影響辨識時，可以正常使用無需通知領班。( )  
          42. 應急物資是為緊急情況下使用準備的，因此每次使用后都需上報領班，匯報于ESH。( )  
          43. 加水桶加DIW時，如果加水溢出導致地秤被淹，清理好積水后即可正常生產，無需進行校準。( )  
          44.產品包裝時，需要根據安集內部二維碼標簽順序進行擺放在托盤上，且按照順序包裝。( )  
          45.每個車間都有對應6S責任人，且每個責任人必須在自己班次內進行該區(qū)域的6S整理( )  
          46.車間放假前需要對設備和系統(tǒng)進行檢查確認，對系統(tǒng)進行保護。( )  
          47.某些加料管存在加多種原料的情況，使用前需要確認產品切換是否需要清洗加料管或更換加料濾芯 ( )  
          48.產品生產完成后，原料需要退回倉庫，所以無需對剩余原料進行統(tǒng)計。( )  
          49. 5加侖包裝桶蓋扭力扳手擰緊扭力，應設定為25N/M。( )  
          50. E55B韓國桶和E55B臺灣桶是一樣的，可以隨意更換使用( )  
          51.產品包裝測試離線LPC過程中，LPC測試通過的數據需要上傳至網盤，進行解析并記錄在SOP上，如有異常需要記錄并交接。( )  
          52. 55加侖包裝如果需要充氮的話，都是包裝后充氮120S( )  
          53.包裝提前十分鐘打開包裝區(qū)域層流罩。( )  
          54.生產ICS8000時，需要先等待ST-T306A釜的CSR006溶液的測試結果通過后，才能開始ST-T306B釜的加料。 ( )  
          55.ICS9000測試LPC時，因為0.04μm機臺有測試0.1μm顆粒物的功能，所以無需再0.1μm的機臺上測試。( )  
          56.桶蓋擰緊確認需要由第三人來完成，且在監(jiān)控區(qū)域執(zhí)行。( )  
          57. 產品包裝完成后，應在層流罩內進行桶蓋擰緊確認動作。( )  
          58.特殊洗釜測試項目只有LPC、電導率、金屬離子、PH值。( )  
          59.生產循環(huán)過程中，要關注壓差的變化，放止濾芯脫落導致產品過濾不完全，如有異常小組立即匯報并通知PE。（）  
          60.開啟循環(huán)只需要在PLC面板上點擊即可，無需現場確認跑冒滴漏。（）  
          第二部分:單選題（共計20小題，每題2分）
          1.產品切換的洗釜是.（）  
          2.ST-T307系統(tǒng)的濾芯數量搭配為（）。  
          3.包裝地秤的最小量程為（）。  
          4.DCS加料前要確認什么 ( )  
          5.SOP中有錯誤，應該 ( )  
          6.生產需要確認SOP哪些信息 ( )  
          7.EPS2800的原料是?（） 
          8.BPC1012生產前洗釜需要測試的項目有( )  
          9 .釜口加料要注意哪些事項（） 
          10. 生產加料結束后，以下哪個操作是正確的。 ( )  
          11.ST-T302系統(tǒng)的不連續(xù)生產和連續(xù)生產的區(qū)別是 ( )  
          12. 濾芯安裝過程需要注意的是( )  
          13. 加料過程中，對于計算步驟的要求是( )  
          14.生產過程中開啟計時攪拌的目的是 ( )  
          15.生產前應確保車間溫度，純水電阻率，純水溫度在( )范圍內。  
          16. 臺秤稱量原料時，稱量數據何時粘貼( )  
          17.怎樣才能避免產品生產到一半，原料卻不夠的事情發(fā)生。 ( )  
          18. 原料使用前，需要核對哪些信息 ( )  
          19.產品包裝完成后，需要檢查哪些項目 ( )  
          20. 地秤加料的順序是( )  
          
                    
          
                
          
                
            
          
        
          
        
        
          
            
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